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密封材料 对于密封条的材料一般要求是：致密性好，不易泄漏介质；有适当的机械强度和硬度；在工作介质中有---的化学稳定性，对工作装置中的液压油和润滑油有一定耐受性，不溶胀、不收缩、不软化、不应花；压缩性和回弹性好，变形小，能够消除因活塞或活塞杆偏心引起的间隙；有一定的温度适应能力，高温下不软化、不分解，低温下不硬化、不脆裂；耐腐蚀性能好，在酸、碱油等介质中能长期工作，其体积和硬度变化小，且不粘附在金属表面上；摩擦因数小，耐磨性好；与密封面结合的柔软性和弹性好；耐臭氧性和耐老化性好，；加工制造方便，价格便宜，取材容易。
显然，任何一种橡胶密封条想要完全满足上述的要求是不可能的，但具有优异密封性能的密封条能够满足上述大部分要求。
橡胶密封条在化工、交通运输、机械制造工业等方面的应用越来越广泛，已成为各种行业中的基础件和配件。
各橡胶密封条的性能特点 1.天然橡胶密封条：适用温度为-50~120℃；特点为弹性和低温性能好，但高温性能差，耐油性差，在空气中容易老化。
2.丁---橡胶密封条：适用温度为-30~120℃；特点为耐动植物油，对一般矿物油则膨胀大，耐老化性强，耐磨性能要比天然橡胶密封条要好。
3.橡胶密封条：适用温度为-30~120℃；特点为耐油、耐磨、耐老化性好，但不适用于系液压油类的机械中。
4.橡胶密封条：适用温度为-20~120℃；特点为耐燃料油、及矿物油性能，含量高，耐油性能好，但耐寒性较差。
5.乙丙橡胶密封条：适用温度为-50~150℃；耐热、耐寒、耐老化、耐臭氧性、耐酸碱性、耐磨性好，但不耐一般矿物油系润滑油及液压油。
橡胶密封条老化的一些原因 橡胶密封条在各大行业中的应用是非常广泛的，但是出现老化的问题对于很多的厂家来说是一个头疼的问题，因此解决橡胶老化的这个问题对于密封条行业来说是非常重要的，因为老化的密封条的密封性能会---的下降。
导致橡胶密封条出现老化的主要原因是自然环境：
1.氧气、臭氧等空气成分的影响。被氧化了的橡胶的分子链会发生断裂，不过臭氧和氧气所导致的影响程度是不同的，臭氧的氧化破坏性一些。
2.光照和水分的影响。空气中的水分会使得橡胶发生软化的现象，而光照则会导致橡胶出现变色，长期被照射的橡胶极易发生软化。
3.温度。温度对橡胶密封条的影响也是很大的，在气温高的环境中，橡胶密封条会软化，而在气温低的环境中，橡胶密封条则会出现硬化的情况，---的话还会直接断裂。
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