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氟橡胶的配方(五)-华奇密封件
氟橡胶是一种自补强性能的橡胶。由于氟胶性能要求和用途的不同,需要通过补强、填充体系进行调节,使其功能和成本适应用户的需要。一般用量在10-30份之间。目前常用的补强填充剂大致上有热裂法炭黑(n-990)、喷雾碳黑、白炭黑、---钙、炭纤维等。彩色氟橡胶制品可以使用白炭黑、钛白、---钙、碳酸钙等,并配用相应的颜料即可得到相应的胶料。但是,在加工压缩型密封制品时,在选用彩色原料时,要注意颜料与高温的合理匹配,还要控制胶料的压缩变形值,以使产品适应压缩下的工作需要。
氟橡胶生产异常问题及解决的方法(七)-华奇密封件
五、缩裂问题,是由于开模时压力被撤除,氟橡胶发生收缩,而毛边部位被卡在模具配合面之间,因此在产品部位与毛边之间产生一个拉伸力,使产品与毛边裂开,当裂囗扩大到产品部位,就造成缩裂现象。解决措施是适当降低---温度,选用门尼粘度在70左右[ml1+4]121度,同时模具配合度要合适,不能太松太紧,
氟橡胶生产异常问题及解决的方法(六)-华奇密封件
三、关于混炼胶中出现小白点,这是由于氟胶配合剂一些粉料分散不均匀,或因粉料受潮结粒,如吸酸剂氢氧化钙、氧---以及硅藻土、,解决办法,防止配合剂受潮及加强薄通工艺。
四、产品易撕裂。造成的原因,可能是毛边太厚,修边时撕裂,或是模具配合太紧,出模时毛边部位被模具卡住,容易从产品和毛边之前撕开,起模时受力不均匀,易撕破产品。有时模具型腔加工粗糙,或胶料粘模,---完出模时,造成脱模困难,易撕破产品。另外,---温度过高,也会使产品变脆,易撕裂。针对上述异常,可从以下方面解决:模具加工精度要掌握好型腔粗糙度ra小于0.8,配合间隙不要过大,---温度控制左170度之间为好,同时胶料称量要准。
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