对
富有弹性和回弹性。
具有适当的力学性能,包括拉伸强度、伸长率和撕裂强度等。
性能稳定,在介质中不易溶胀,热收缩效应小。
易加工成型。
不腐蚀接触面,不污染介质等。
能够满足上述要求的,为合适的就是使用橡胶作为原料制造的密封条了,而且现在橡胶制成的产品有非常多,不断的有新的橡胶品种出现,在设计与选用的时候,应了解各种橡胶的特性,合理的选择。
在选择
工作介质是液体还是气体,并要考虑到其物理、化学性质。
工作压力的大小、波动幅度以及瞬时出现的压力等。
工作温度,包括瞬时温度和冷热交变时的温度。
价格和来源等。
大多数的
1.生胶的选用
在合成乙丙橡胶的时候,可以使用茂金属催化剂来抱住合成,因为其脆化的效率搞,而且催化剂的用量和残留量都很低的。不过生胶都是有着一定的气温的,在制造成密封条的时候会有一种炭黑的焦烧味。
2.增强剂、加工助剂
现在市场上用来给密封条增塑的增强剂有很多,而要想使得密封条没有气味的话,则需要选择280度以上的闪电、五位透明的油品。加工助剂应选用无脂肪味、白色纯度的产品。
3.---机和促进剂
现在用来生产乙丙橡胶密封条的---机和促进剂在橡胶溜滑交联时产生气体,则有着一定的味道的,而华奇密封件的橡胶密封条则采用预成型颗粒、型的---机和促进剂,符合卫生标准的。
4.生产好的密封条后选用工艺性处理---胶条无呛味。
近些年来,我国橡胶密封条市场的行业一直处于升涨的趋势,而且出口量也是每年不断的提高,主要原因是因为在橡胶密封条生产技术方面引进了---的生产机器,给橡
我国的汽车密封条行业和国外的行业相比,在原材料采购成本、技术能力、过程的控制以及物流体系、海外支撑等方面上都没有太为明显的优势,所以我国汽车密封条出口量还是较少的。大多数的汽车密封条都是集中在汽车售后的维修市场上。
不过,随着欧美运营成本和生产成本的不断提高,我国无论是
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